Wraz z rozwojem technologii sterowania automatyką przemysłową, rośnie również zapotrzebowanie na sprężone powietrze w produkcji przemysłowej, a jako urządzenie do produkcji sprężonego powietrza – sprężarka powietrza – zużywa ona dużo energii elektrycznej podczas swojej pracy.przemysłowe sprężarki powietrzaodpowiada za około 6% całkowitego zużycia energii elektrycznej w kraju, a jej zużycie energii stanowi około 10%-30% całkowitego zużycia energii w większości fabryk, a niektóre przedsiębiorstwa osiągają nawet ponad 50%.
1. Kompresor śrubowy (energooszczędny kompresor śrubowy) zastępuje maszynę tłokową
Chociaż branża wkroczyła w erę sprężarek śrubowych już prawie dwie dekady temu, obecnie w domowych sprężarkach powietrza częściej stosuje się sprężarki tłokowe. W porównaniu z tradycyjnymi sprężarkami tłokowymi, sprężarki śrubowe charakteryzują się prostą konstrukcją, niewielkimi rozmiarami, wyższą niezawodnością, stabilnością i łatwą konserwacją.
2. Kontrola szczelności rurociągu sprężarki powietrza
Średni wyciek sprężonego powietrza w fabrykach sięga nawet 20-30%, dlatego głównym celem oszczędzania energii jest kontrola wycieków. Wszystkie narzędzia pneumatyczne, węże, złącza, zawory, mały otwór o powierzchni 1 milimetra kwadratowego, pod ciśnieniem 7 barów, będą tracić prawie 4000 juanów rocznie. Pilnie należy sprawdzić szczelność rurociągu sprężarki powietrza i zoptymalizować jego konstrukcję.
3. Zarządzanie spadkiem ciśnienia
Manometry są zainstalowane na każdym odcinku rurociągu. Zazwyczaj, gdy sprężarka powietrza jest transportowana do miejsca użytkowania w fabryce, spadek ciśnienia nie może przekraczać 1 bara, a ściślej 10%, czyli 0,7 bara. Spadek ciśnienia w sekcji filtra suszonego na zimno wynosi zazwyczaj 0,2 bara. Należy szczegółowo sprawdzić spadek ciśnienia w każdej sekcji i naprawić go na czas, jeśli wystąpi jakikolwiek problem. (Każdy kilogram ciśnienia zwiększa zużycie energii o 7–10%).
4. Oceń zapotrzebowanie na ciśnienie w urządzeniach gazowych
W przypadku zapewnienia produkcji ciśnienie spalinsprężarka powietrzaNależy obniżyć ciśnienie tak bardzo, jak to możliwe. Butle wielu urządzeń zużywających gaz potrzebują jedynie 3–4 barów, a niektóre manipulatory potrzebują jedynie ponad 6 barów. (Każde niższe ciśnienie o 1 bar oznacza oszczędność energii rzędu 7–10%).
5. Używaj sprężarek o wysokiej wydajności
W przypadku zmiennych warunków pracy zastosowanie wysokowydajnego magnesu trwałego o zmiennej częstotliwościsprężarki śrubowe powietrzaDwustopniowe sprężarki powietrza z magnesami trwałymi o zmiennej częstotliwości i zmiennym przepływem powietrza są korzystne dla oszczędności energii. Obecnie, wiodąca w Chinach, wysokowydajna sprężarka śrubowa z magnesami trwałymi o zmiennej częstotliwości, której silnik z magnesami trwałymi pozwala oszczędzać energię o ponad 10% w porównaniu ze zwykłymi silnikami; charakteryzuje się on stałym ciśnieniem bez strat spowodowanych różnicą ciśnień. Jednostopniowa sprężarka powietrza z magnesami trwałymi o zmiennej częstotliwości oszczędza ponad 30% energii w porównaniu ze standardowymi sprężarkami powietrza, a dwustopniowa sprężarka powietrza z magnesami trwałymi o zmiennej częstotliwości i zmiennym przepływem powietrza oszczędza jeszcze więcej energii.
6. Centralne sterowanie
Centralne sterowanie połączeniami sprężarek powietrza pozwala uniknąć skokowego wzrostu ciśnienia wylotowego spowodowanego przez ustawianie parametrów wielu sprężarek powietrza, co skutkuje marnotrawstwem energii powietrza wyjściowego.
7. Zmniejsz temperaturę powietrza wlotowego sprężarki powietrza
Ponieważ temperatura wewnętrzna ogólnej stacji sprężarek powietrza jest wyższa niż temperatura zewnętrzna, można rozważyć zastosowanie zewnętrznego systemu odprowadzania gazu. Należy zadbać o prawidłową konserwację i czyszczenie sprzętu, zwiększyć efektywność odprowadzania ciepła przez sprężarkę powietrza, utrzymać odpowiednią jakość oleju itp., co może zmniejszyć zużycie energii.
8.Odzysk ciepła odpadowego ze sprężarki powietrza
Odzysk ciepła odpadowego ze sprężarki powietrza zazwyczaj odbywa się przy użyciu wydajnego sprzętu do wykorzystania ciepła odpadowego w celu podgrzania zimnej wody poprzez absorpcję ciepła odpadowego.sprężarka powietrzaBez dodatkowego zużycia energii. Rozwiązuje to przede wszystkim problemy związane z życiem pracowników i produkcją ciepłej wody użytkowej, a także pozwala zaoszczędzić dużo energii w przedsiębiorstwie, co znacznie obniża koszty produkcji.
Czas publikacji: 19 maja 2023 r.
