Sprężarki powietrza spiralne bezolejowe OPPAIR a tradycyjne sprężarki powietrza smarowane olejem: kluczowe różnice

Główne różnice między bezolejowymi sprężarkami spiralnymi OPPAIR a tradycyjnymi sprężarkami śrubowymi smarowanymi olejem tkwią w sposobie sprężania i jakości powietrza. Zapewnia to liczne korzyści, takie jak czystość, stabilność, łatwość konserwacji i energooszczędność, pozwalając im stopniowo zastępować sprężarki smarowane olejem w wielu zastosowaniach, szczególnie w wymagających branżach.

 

https://www.oppaircompressor.com/oil-free-scroll-air-compressor/

Najważniejszą zaletą jest czyste, bezolejowe sprężone powietrze, którego nie dorównują sprężarki smarowane olejem. Tradycyjne sprężarki smarowane olejem wymagają oleju smarującego do uszczelnienia i smarowania podczas sprężania, co powoduje mieszanie się mgły olejowej ze sprężonym powietrzem. Nawet po zastosowaniu separatora oleju i gazu pozostaje niewielka ilość pozostałości oleju (zwykle 5-15 ppm). Bezolejowe sprężarki spiralne wykorzystują jednak uszczelnienie szczelinowe i izolację smarową, zapewniając całkowitą bezolejowość sprężonego powietrza. Niektóre modele z wyższej półki osiągają zawartość oleju poniżej 0,001 ppm, zbliżając się do norm poziomu zerowego. Ten czysty gaz jest kluczowy w takich zastosowaniach jak przetwórstwo żywności (np. fermentacja chleba, butelkowanie napojów), produkcja farmaceutyczna (np. pakowanie leków, operacje sterylne) i produkcja elektroniki (np. pakowanie chipsów), całkowicie zapobiegając zanieczyszczeniu produktów olejem i zapewniając jakość i bezpieczeństwo produktów.

Po drugie, oferują one bardziej stabilną pracę i niższy poziom hałasu. Tradycyjne sprężarki powietrza smarowane olejem są zazwyczaj tłokowe lub śrubowe. Sprężarki tłokowe charakteryzują się ruchem posuwisto-zwrotnym, co powoduje wysokie wibracje i hałas (zwykle 75-90 decybeli); sprężarki śrubowe charakteryzują się nieco niższym poziomem wibracji, ale nadal wymagają cyrkulacji oleju smarującego, a ich stabilność pracy jest znacząco zależna od temperatury i jakości oleju. Bezolejowe sprężarki powietrza typu scroll wykorzystują płynny ruch orbitalny płyt spiralnych, bez uderzeń posuwisto-zwrotnych. Amplituda drgań wynosi zaledwie 1/5 do 1/10 amplitudy drgań sprężarek tłokowych, a poziom hałasu można kontrolować na poziomie 60-70 decybeli, co odpowiada normalnej rozmowie. Dzięki temu nadają się one do montażu w warsztatach, laboratoriach i innych miejscach wrażliwych na hałas, bez konieczności stosowania dodatkowej izolacji akustycznej. Co więcej, ciągły i płynny proces sprężania powoduje minimalne wahania ciśnienia (zwykle 0,02–0,05 MPa), zapewniając stabilne źródło ciśnienia dla urządzeń pneumatycznych i zapobiegając problemom z dokładnością produkcji spowodowanym wahaniami ciśnienia.

https://www.oppaircompressor.com/oil-free-scroll-air-compressor/

Łatwość konserwacji jest również istotną zaletą. Sprężarki powietrza smarowane olejem wymagają regularnej wymiany oleju smarowego, separatorów oleju i gazu, filtrów oleju i innych podzespołów. Cykl konserwacji jest krótki (zwykle co 2000-3000 godzin), a procedury konserwacyjne są skomplikowane. Ponadto, zużyty olej wymaga profesjonalnej utylizacji, w przeciwnym razie zanieczyszcza środowisko. Bezolejowe sprężarki powietrza typu scroll posiadają natomiast bezolejową komorę sprężania, co eliminuje konieczność wymiany oleju smarowego i podzespołów separacji oleju i gazu. Wymagają jedynie okresowej wymiany filtra powietrza (co 5000-8000 godzin) i kontroli smaru silnika (niektóre modele mają silniki bezobsługowe). Przekłada się to na dłuższy cykl konserwacji i mniejszą liczbę czynności, co znacznie skraca czas przestojów i koszty utrzymania.

Ponadto oferują one znaczną oszczędność energii. Sprężarki spiralne charakteryzują się wysoką sprawnością objętościową (nawet ponad 90%), oszczędzając o 15-20% więcej energii niż sprężarki tłokowe i o 5-10% więcej niż tradycyjne sprężarki śrubowe. Podczas pracy automatycznie dostosowują obciążenie do zapotrzebowania na sprężone powietrze. Po osiągnięciu zadanej wartości ciśnienia sprężone powietrze przechodzi w tryb pracy bez obciążenia, co zmniejsza zużycie energii. Niektóre modele są również wyposażone w układ przemiennika częstotliwości, który dostosowuje prędkość obrotową silnika do rzeczywistego zużycia sprężonego powietrza, co dodatkowo zmniejsza straty energii i znacząco obniża koszty energii elektrycznej w dłuższej perspektywie. Jednocześnie nie występuje odprowadzanie oleju odpadowego, co spełnia wymogi środowiskowe i redukuje koszty oczyszczania ścieków.

OPPAIR poszukuje agentów o zasięgu globalnym, zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania informacji!
WhatsApp/WeChat: +86 14768192555

#Elektryczna sprężarka śrubowa #Sprężarka śrubowa z osuszaczem powietrza #Wysokociśnieniowa, niskoszumowa, dwustopniowa sprężarka powietrza śrubowa#Kompresory śrubowe typu „wszystko w jednym”#Sprężarka śrubowa do cięcia laserowego montowana na płozach#sprężarka śrubowa z chłodzeniem oleju#sprężarki bezolejowe


Czas publikacji: 19 grudnia 2025 r.