16. Co to jest punkt rosy pod ciśnieniem?
Odpowiedź: Po sprężeniu wilgotnego powietrza gęstość pary wodnej wzrasta, a temperatura również wzrasta. Gdy sprężone powietrze jest chłodzone, wilgotność względna wzrasta. Gdy temperatura nadal spada do 100% wilgotności względnej, krople wody będą wytrącane ze sprężonego powietrza. Temperatura w tym momencie jest „punktem rosy ciśnienia” sprężonego powietrza.
17. Jaki jest związek między punktem rosy pod ciśnieniem a punktem rosy pod ciśnieniem normalnym?
Odpowiedź: Odpowiednia relacja między punktem rosy ciśnienia a normalnym punktem rosy ciśnienia jest związana ze stopniem sprężania. Przy tym samym punkcie rosy ciśnienia, im większy stopień sprężania, tym niższy odpowiadający mu normalny punkt rosy ciśnienia. Na przykład: gdy punkt rosy sprężonego powietrza o ciśnieniu 0,7 MPa wynosi 2°C, jest on równoważny -23°C przy ciśnieniu normalnym. Gdy ciśnienie wzrasta do 1,0 MPa, a ten sam punkt rosy ciśnienia wynosi 2°C, odpowiadający mu normalny punkt rosy ciśnienia spada do -28°C.
18. Jakiego przyrządu używa się do pomiaru punktu rosy sprężonego powietrza?
Odpowiedź: Chociaż jednostką punktu rosy ciśnieniowej jest stopień Celsjusza (°C), jego konotacją jest zawartość wody w sprężonym powietrzu. Dlatego pomiar punktu rosy jest w rzeczywistości pomiarem zawartości wilgoci w powietrzu. Istnieje wiele przyrządów do pomiaru punktu rosy sprężonego powietrza, takich jak „lustrzany przyrząd do pomiaru punktu rosy” z azotem, eterem itp. jako źródłem zimna, „elektrolityczny higrometr” z pięciotlenkiem fosforu, chlorkiem litu itp. jako elektrolitem itp. Obecnie w przemyśle szeroko stosowane są specjalne gazowe mierniki punktu rosy do pomiaru punktu rosy sprężonego powietrza, takie jak brytyjski miernik punktu rosy SHAW, który może mierzyć do -80°C.
19. Na co należy zwrócić uwagę mierząc temperaturę punktu rosy sprężonego powietrza miernikiem punktu rosy?
Odpowiedź: Użyj miernika punktu rosy, aby zmierzyć punkt rosy powietrza, zwłaszcza gdy zawartość wody w mierzonym powietrzu jest wyjątkowo niska, obsługa musi być bardzo ostrożna i cierpliwa. Sprzęt do pobierania próbek gazu i łączące rurociągi muszą być suche (przynajmniej bardziej suche niż mierzony gaz), połączenia rurociągów powinny być całkowicie uszczelnione, natężenie przepływu gazu powinno być dobrane zgodnie z przepisami, a wymagany jest wystarczająco długi czas wstępnej obróbki. Jeśli będziesz ostrożny, pojawią się duże błędy. Praktyka pokazała, że gdy „analizator wilgoci” wykorzystujący pięciotlenek fosforu jako elektrolit jest używany do pomiaru punktu rosy ciśnieniowej sprężonego powietrza poddanego obróbce przez osuszacz chłodniczy, błąd jest bardzo duży. Wynika to z wtórnej elektrolizy generowanej przez sprężone powietrze podczas testu, co powoduje, że odczyt jest wyższy niż w rzeczywistości. Dlatego tego typu przyrządu nie należy używać podczas pomiaru punktu rosy sprężonego powietrza obsługiwanego przez osuszacz chłodniczy.
20. W którym miejscu osuszacza należy mierzyć punkt rosy sprężonego powietrza?
Odpowiedź: Użyj miernika punktu rosy, aby zmierzyć punkt rosy sprężonego powietrza. Punkt pobierania próbek powinien być umieszczony w rurze wydechowej suszarki, a próbka gazu nie powinna zawierać kropelek wody w stanie ciekłym. W punktach rosy mierzonych w innych punktach pobierania próbek występują błędy.
21. Czy można stosować temperaturę parowania zamiast punktu rosy pod ciśnieniem?
Odpowiedź: W suszarce chłodniczej odczyt temperatury parowania (ciśnienia parowania) nie może być użyty do zastąpienia punktu rosy sprężonego powietrza. Dzieje się tak, ponieważ w parowniku o ograniczonej powierzchni wymiany ciepła występuje niezaniedbywalna różnica temperatur między sprężonym powietrzem a temperaturą parowania czynnika chłodniczego podczas procesu wymiany ciepła (czasami do 4~6°C); temperatura, do której można schłodzić sprężone powietrze, jest zawsze wyższa niż temperatura czynnika chłodniczego. Temperatura parowania jest wysoka. Wydajność separacji „separatora gaz-woda” między parownikiem a chłodnicą wstępną nie może wynosić 100%. Zawsze będzie część niewyczerpanych drobnych kropelek wody, które wejdą do chłodnicy wstępnej wraz z przepływem powietrza i tam „wtórnie odparują”. Jest ona redukowana do pary wodnej, co zwiększa zawartość wody w sprężonym powietrzu i podnosi punkt rosy. Dlatego też w tym przypadku zmierzona temperatura parowania czynnika chłodniczego jest zawsze niższa od rzeczywistego punktu rosy sprężonego powietrza.
22. W jakich okolicznościach można stosować metodę pomiaru temperatury zamiast pomiaru punktu rosy pod ciśnieniem?
Odpowiedź: Etapy okresowego pobierania próbek i pomiaru punktu rosy ciśnienia powietrza za pomocą miernika punktu rosy SHAW w obiektach przemysłowych są dość uciążliwe, a wyniki testów są często zaburzone przez niekompletne warunki testowe. Dlatego w sytuacjach, gdy wymagania nie są bardzo rygorystyczne, termometr jest często używany do przybliżenia punktu rosy ciśnienia sprężonego powietrza.
Teoretyczna podstawa pomiaru punktu rosy sprężonego powietrza za pomocą termometru jest następująca: jeśli sprężone powietrze, które wchodzi do chłodnicy wstępnej przez separator gaz-woda po wymuszonym schłodzeniu przez parownik, skroplona woda w nim zawarta jest całkowicie oddzielona w separatorze gaz-woda, to w tym momencie zmierzona temperatura sprężonego powietrza jest jego punktem rosy ciśnieniowej. Chociaż w rzeczywistości wydajność separacji separatora gaz-woda nie może osiągnąć 100%, ale pod warunkiem, że skroplona woda z chłodnicy wstępnej i parownika jest dobrze odprowadzana, skroplona woda, która wchodzi do separatora gaz-woda i musi zostać usunięta przez separator gaz-woda, stanowi tylko bardzo małą część całkowitej objętości kondensatu. Dlatego błąd pomiaru punktu rosy ciśnieniowej tą metodą nie jest bardzo duży.
Stosując tę metodę do pomiaru punktu rosy sprężonego powietrza, punkt pomiaru temperatury należy wybrać na końcu parownika osuszacza chłodniczego lub w separatorze gaz-woda, ponieważ temperatura sprężonego powietrza jest w tym punkcie najniższa.
23. Jakie są metody osuszania sprężonym powietrzem?
Odpowiedź: Sprężone powietrze może usuwać z niego parę wodną poprzez sprężanie, chłodzenie, adsorpcję i inne metody, a wodę w stanie ciekłym można usunąć poprzez ogrzewanie, filtrację, separację mechaniczną i inne metody.
Osuszacz chłodniczy to urządzenie, które schładza sprężone powietrze, aby usunąć zawartą w nim parę wodną i uzyskać stosunkowo suche sprężone powietrze. Tylna chłodnica sprężarki powietrza również wykorzystuje chłodzenie, aby usunąć zawartą w niej parę wodną. Osuszacze adsorpcyjne wykorzystują zasadę adsorpcji, aby usunąć parę wodną zawartą w sprężonym powietrzu.
24. Czym jest sprężone powietrze? Jakie są jego cechy?
Odpowiedź: Powietrze jest ściśliwe. Powietrze po tym, jak sprężarka powietrza wykonuje pracę mechaniczną, aby zmniejszyć swoją objętość i zwiększyć swoje ciśnienie, nazywa się sprężonym powietrzem.
Sprężone powietrze jest ważnym źródłem energii. W porównaniu z innymi źródłami energii ma następujące oczywiste cechy: czyste i przejrzyste, łatwe do transportu, bez specjalnych szkodliwych właściwości, bez zanieczyszczeń lub o niskim zanieczyszczeniu, niska temperatura, brak zagrożenia pożarem, brak strachu przed przeciążeniem, możliwość pracy w wielu niekorzystnych warunkach, łatwe do uzyskania, niewyczerpane.
25. Jakie zanieczyszczenia zawiera sprężone powietrze?
Odpowiedź: Sprężone powietrze wyrzucane ze sprężarki powietrza zawiera wiele zanieczyszczeń: ① Wodę, w tym mgłę wodną, parę wodną, skroploną wodę; ② Olej, w tym plamy oleju, opary oleju; ③ Różne substancje stałe, takie jak rdza, proszek metalowy, drobiny gumy, cząsteczki smoły, materiały filtracyjne, drobiny materiałów uszczelniających itp., a także różnorodne szkodliwe substancje chemiczne o zapachu.
26. Czym jest system źródła powietrza? Z jakich części się składa?
Odpowiedź: System składający się z urządzeń, które generują, przetwarzają i przechowują sprężone powietrze, nazywa się systemem źródła powietrza. Typowy system źródła powietrza zazwyczaj składa się z następujących części: sprężarka powietrza, chłodnica tylna, filtry (w tym filtry wstępne, separatory oleju i wody, filtry rurociągowe, filtry do usuwania oleju, filtry dezodoryzujące, filtry sterylizujące itp.), zbiorniki magazynowe gazu stabilizowanego ciśnieniowo, suszarki (chłodzone lub adsorpcyjne), automatyczny odpływ i zrzut ścieków, gazociąg, części zaworów rurociągowych, instrumenty itp. Powyższy sprzęt jest łączony w kompletny system źródła gazu zgodnie z różnymi potrzebami procesu.
27. Jakie zagrożenia stwarzają zanieczyszczenia w sprężonym powietrzu?
Odpowiedź: Sprężone powietrze wydobywające się ze sprężarki powietrza zawiera wiele szkodliwych zanieczyszczeń, głównymi zanieczyszczeniami są cząstki stałe, wilgoć i olej w powietrzu.
Odparowany olej smarowy tworzy kwas organiczny, który powoduje korozję sprzętu, niszczenie gumy, tworzyw sztucznych i materiałów uszczelniających, blokowanie małych otworów, awarię zaworów i zanieczyszczenie produktów.
Nasycona wilgoć w sprężonym powietrzu będzie się skraplać w wodę w pewnych warunkach i gromadzić w niektórych częściach systemu. Wilgoć ta ma wpływ rdzewiejący na komponenty i rurociągi, powodując zacinanie się lub zużycie ruchomych części, powodując awarie komponentów pneumatycznych i wycieki powietrza; w zimnych regionach zamarzanie wilgoci spowoduje zamarzanie lub pękanie rurociągów.
Zanieczyszczenia, takie jak kurz, w sprężonym powietrzu powodują zużycie względnych powierzchni ruchomych w cylindrze, silniku pneumatycznym i zaworze zmiany kierunku przepływu powietrza, skracając żywotność układu.
Czas publikacji: 17-07-2023
