16. Co to jest ciśnieniowy punkt rosy?
Odpowiedź: Po sprężeniu wilgotnego powietrza wzrasta gęstość pary wodnej i wzrasta również temperatura.Gdy sprężone powietrze zostanie schłodzone, wilgotność względna wzrośnie.Gdy temperatura w dalszym ciągu będzie spadać do 100% wilgotności względnej, ze sprężonego powietrza wytrącą się kropelki wody.Temperatura w tym momencie to „ciśnieniowy punkt rosy” sprężonego powietrza.
17. Jaki jest związek pomiędzy ciśnieniowym punktem rosy a normalnym ciśnieniowym punktem rosy?
Odpowiedź: Odpowiednia zależność między ciśnieniowym punktem rosy a normalnym ciśnieniowym punktem rosy jest powiązana ze stopniem sprężania.Przy tym samym ciśnieniowym punkcie rosy, im większy stopień sprężania, tym niższy odpowiadający mu normalny ciśnieniowy punkt rosy.Na przykład: gdy punkt rosy sprężonego powietrza pod ciśnieniem 0,7 MPa wynosi 2°C, przy normalnym ciśnieniu odpowiada to -23°C.Kiedy ciśnienie wzrasta do 1,0 MPa, a ten sam ciśnieniowy punkt rosy wynosi 2°C, odpowiadający mu normalny ciśnieniowy punkt rosy spada do -28°C.
18. Jakim przyrządem mierzy się punkt rosy sprężonego powietrza?
Odpowiedź: Chociaż jednostką ciśnieniowego punktu rosy jest stopień Celsjusza (°C), jego konotacją jest zawartość wody w sprężonym powietrzu.Dlatego pomiar punktu rosy jest w rzeczywistości pomiarem zawartości wilgoci w powietrzu.Istnieje wiele przyrządów do pomiaru punktu rosy sprężonego powietrza, takich jak „lustrzany przyrząd do pomiaru punktu rosy” z azotem, eterem itp. jako źródłem zimna, „higrometr elektrolityczny” z pięciotlenkiem fosforu, chlorkiem litu itp. jako elektrolitem itp. Obecnie w przemyśle szeroko stosowane są specjalne gazowe mierniki punktu rosy do pomiaru punktu rosy sprężonego powietrza, takie jak brytyjski miernik punktu rosy SHAW, który może mierzyć temperaturę do -80°C.
19. Na co należy zwrócić uwagę przy pomiarze punktu rosy sprężonego powietrza miernikiem punktu rosy?
Odpowiedź: Użyj miernika punktu rosy do pomiaru punktu rosy powietrza, szczególnie gdy zawartość wody w mierzonym powietrzu jest bardzo niska, operacja musi być bardzo ostrożna i cierpliwa.Urządzenia do pobierania próbek gazu i rurociągi łączące muszą być suche (co najmniej bardziej suche niż mierzony gaz), połączenia rurociągów powinny być całkowicie uszczelnione, natężenie przepływu gazu powinno być dobrane zgodnie z przepisami, a także wymagany jest odpowiednio długi czas wstępnej obróbki.Jeśli będziesz ostrożny, wystąpią duże błędy.Praktyka pokazuje, że gdy do pomiaru ciśnieniowego punktu rosy sprężonego powietrza oczyszczonego w zimnej suszarce stosuje się „wagosuszarkę” wykorzystującą pięciotlenek fosforu jako elektrolit, błąd jest bardzo duży.Dzieje się tak na skutek wtórnej elektrolizy generowanej przez sprężone powietrze podczas testu, przez co odczyt jest wyższy niż w rzeczywistości.Dlatego tego typu przyrządu nie należy używać do pomiaru punktu rosy sprężonego powietrza w osuszaczu chłodniczym.
20. Gdzie należy mierzyć ciśnieniowy punkt rosy sprężonego powietrza w osuszaczu?
Odpowiedź: Użyj miernika punktu rosy do pomiaru ciśnieniowego punktu rosy sprężonego powietrza.Miejsce poboru próbek powinno znajdować się na rurze wydechowej suszarki, a próbkowany gaz nie powinien zawierać kropelek ciekłej wody.Występują błędy w punktach rosy zmierzonych w innych punktach poboru próbek.
21. Czy zamiast ciśnieniowego punktu rosy można zastosować temperaturę parowania?
Odpowiedź: W zimnej suszarce odczyt temperatury parowania (ciśnienia parowania) nie może zastąpić ciśnieniowego punktu rosy sprężonego powietrza.Dzieje się tak dlatego, że w parowniku o ograniczonej powierzchni wymiany ciepła podczas procesu wymiany ciepła występuje niezauważalna różnica temperatur pomiędzy sprężonym powietrzem a temperaturą parowania czynnika chłodniczego (czasami do 4~6°C);temperatura, do której można schłodzić sprężone powietrze, jest zawsze wyższa niż temperatura czynnika chłodniczego.Temperatura parowania jest wysoka.Skuteczność separacji „separatora gaz-woda” pomiędzy parownikiem a chłodnicą wstępną nie może wynosić 100%.Zawsze znajdzie się część niewyczerpanych drobnych kropelek wody, które wraz ze strumieniem powietrza przedostaną się do chłodnicy wstępnej i tam „wtórnie odparują”.Jest on redukowany do pary wodnej, co zwiększa zawartość wody w sprężonym powietrzu i podnosi punkt rosy.Dlatego w tym przypadku zmierzona temperatura parowania czynnika chłodniczego jest zawsze niższa niż rzeczywisty ciśnieniowy punkt rosy sprężonego powietrza.
22. W jakich sytuacjach zamiast ciśnieniowego punktu rosy można zastosować metodę pomiaru temperatury?
Odpowiedź: Etapy okresowego pobierania próbek i pomiaru punktu rosy pod ciśnieniem powietrza za pomocą miernika punktu rosy SHAW w obiektach przemysłowych są dość kłopotliwe, a na wyniki testu często wpływają niekompletne warunki testu.Dlatego w przypadkach, gdy wymagania nie są bardzo rygorystyczne, często stosuje się termometr w celu przybliżenia ciśnieniowego punktu rosy sprężonego powietrza.
Teoretyczna podstawa pomiaru ciśnieniowego punktu rosy sprężonego powietrza za pomocą termometru jest następująca: jeżeli sprężone powietrze wpływające do chłodnicy wstępnej przez separator gaz-woda po wymuszeniu schłodzenia przez parownik, to przenoszona w nim skroplona woda zostanie całkowicie oddzielona w separatora gaz-woda, wówczas w tym momencie zmierzona temperatura sprężonego powietrza jest jego ciśnieniowym punktem rosy.Chociaż w rzeczywistości skuteczność separacji w separatorze gaz-woda nie może osiągnąć 100%, ale pod warunkiem, że skroplona woda z chłodnicy wstępnej i parownika jest dobrze odprowadzana, skroplona woda, która dostaje się do separatora gaz-woda i musi zostać usuwany przez separator gaz-woda stanowi jedynie bardzo małą część całkowitej objętości kondensatu.Dlatego błąd pomiaru ciśnieniowego punktu rosy tą metodą nie jest zbyt duży.
Stosując tę metodę do pomiaru ciśnieniowego punktu rosy sprężonego powietrza, punkt pomiaru temperatury należy wybrać na końcu parownika zimnej suszarki lub w separatorze gaz-woda, ponieważ temperatura sprężonego powietrza jest najniższa przy ten punkt.
23. Jakie są metody suszenia sprężonym powietrzem?
Odpowiedź: Sprężone powietrze może usunąć parę wodną poprzez zwiększenie ciśnienia, chłodzenie, adsorpcję i inne metody, natomiast wodę w stanie ciekłym można usunąć poprzez ogrzewanie, filtrację, separację mechaniczną i inne metody.
Osuszacz chłodniczy to urządzenie schładzające sprężone powietrze w celu usunięcia zawartej w nim pary wodnej i uzyskania stosunkowo suchego sprężonego powietrza.Tylna chłodnica sprężarki powietrza również wykorzystuje chłodzenie w celu usunięcia zawartej w niej pary wodnej.Osuszacze adsorpcyjne wykorzystują zasadę adsorpcji do usuwania pary wodnej zawartej w sprężonym powietrzu.
24. Co to jest sprężone powietrze?Jakie są cechy charakterystyczne?
Odpowiedź: Powietrze jest ściśliwe.Powietrze za sprężarką wykonuje pracę mechaniczną w celu zmniejszenia swojej objętości i zwiększenia ciśnienia, nazywa się sprężonym powietrzem.
Sprężone powietrze jest ważnym źródłem energii.W porównaniu z innymi źródłami energii ma następujące oczywiste cechy: przejrzysty i przejrzysty, łatwy w transporcie, brak specjalnych szkodliwych właściwości i brak zanieczyszczeń lub niskie zanieczyszczenie, niska temperatura, brak zagrożenia pożarowego, brak obawy przed przeciążeniem, możliwość pracy w wielu niekorzystnych warunkach, łatwe do uzyskania, niewyczerpane.
25. Jakie zanieczyszczenia znajdują się w sprężonym powietrzu?
Odpowiedź: Sprężone powietrze wypływające ze sprężarki powietrza zawiera wiele zanieczyszczeń: ①Woda, w tym mgła wodna, para wodna, skroplona woda;②Olej, w tym plamy oleju, opary oleju;③Różne substancje stałe, takie jak rdza, proszek metalowy, drobne cząstki gumy, cząstki smoły, materiały filtracyjne, drobne cząstki materiałów uszczelniających itp., a także różne szkodliwe chemiczne substancje zapachowe.
26. Co to jest system źródła powietrza?Z jakich części się składa?
Odpowiedź: System składający się z urządzeń wytwarzających, przetwarzających i magazynujących sprężone powietrze nazywany jest systemem źródła powietrza.Typowy system źródła powietrza składa się zwykle z następujących części: sprężarki powietrza, tylnej chłodnicy, filtrów (w tym filtrów wstępnych, separatorów olej-woda, filtrów rurociągów, filtrów do usuwania oleju, filtrów dezodoryzujących, filtrów sterylizacyjnych itp.), stabilizowanych ciśnieniem zbiorniki do magazynowania gazu, suszarki (chłodnicze lub adsorpcyjne), automatyczne urządzenia odwadniające i odprowadzające ścieki, gazociąg, części zaworów rurociągu, przyrządy itp. Powyższe urządzenia łączy się w kompletny system źródła gazu zgodnie z różnymi potrzebami procesu.
27. Jakie zagrożenia stwarzają zanieczyszczenia w sprężonym powietrzu?
Odpowiedź: Sprężone powietrze wypływające ze sprężarki powietrza zawiera wiele szkodliwych zanieczyszczeń, a głównymi zanieczyszczeniami są cząstki stałe, wilgoć i olej w powietrzu.
Odparowany olej smarowy utworzy kwas organiczny, który powoduje korozję sprzętu, niszczy gumę, tworzywa sztuczne i materiały uszczelniające, blokuje małe otwory, powoduje nieprawidłowe działanie zaworów i zanieczyszcza produkty.
Nasycona wilgoć zawarta w sprężonym powietrzu w pewnych warunkach skrapla się w wodę i gromadzi się w niektórych częściach systemu.Wilgoć ta powoduje rdzewienie elementów i rurociągów, powodując zablokowanie lub zużycie ruchomych części, a co za tym idzie nieprawidłowe działanie elementów pneumatycznych i wycieki powietrza;w zimnych regionach zamarzanie wilgoci spowoduje zamarznięcie lub pęknięcie rurociągów.
Zanieczyszczenia, takie jak pył w sprężonym powietrzu, powodują zużycie odpowiednich ruchomych powierzchni w cylindrze, silniku pneumatycznym i zaworze zmiany kierunku powietrza, skracając żywotność układu.
Czas publikacji: 17 lipca 2023 r
